液態硅膠注塑以及包膠成型

液態硅膠的定義

御龙在天手游怎样加入家族 www.fiorh.icu 液態硅膠是具有低粘度和“液態”性質的硅樹脂材料,其允許材料流過注塑機。 LSR注塑工藝類似于塑料注塑成型,但在產品固化后保留了硅橡膠的性能。

LSR模塑部件無臭無味。 它可以提供-100℃至200℃的優異溫度范圍,抗撕裂,防水和防油,耐電阻。 它還具有化學惰性,低過敏性,耐細菌和霉菌生長,具有阻燃性和吸振性。

液態硅膠的優勢

更短的固化時間:LSR允許更快的固化周期,范圍從30-60秒。 與壓縮成型過程中的高濃度橡膠相比,其可以具有1-5分鐘的固化周期,LSR注塑成型提供更快的生產時間和產量。

精加工:制作精良的LSR注塑模具不需要修剪,因為成品通常沒有毛邊。 此外,與壓縮成型相比,產品脫模后需要較少的后處理。

高生產能力和成本節約:由于固化時間較短,注塑成型工藝較少,后加工需求較少,因此LSR零件的制造速度更快,因此與典型的壓縮成型工藝相比,生產周期更快。 這些模具也可能不需要那么多穴。 處理原硅膠材料和模塑部件也需要較少的勞動力需求,從而降低成本。

液態硅膠制品

我們擁有高精密液態硅膠注射機與配備的川崎精密送料機。根據客人要求定制、生產備種精密液態硅膠制品:如按鍵、嬰兒用品、醫療器件、手表腕帶等;專業的LSR液態硅膠精密射出技術團隊,為客戶量身定制專屬解決方案及專業汽車、電子密封解決技術;

液態硅膠模具

我們有專業的橡膠模具設計、工程團隊,30年硅橡膠生產經驗;可以根據客戶要求設計開制高標準硅膠按鍵膜具,液態硅膠冷流道模具,液態硅膠熱流道模具,固態橡膠射出模具,微量射出模具,復雜多行位鑲件護套、雜件模具、轉注模具...;利用冷流道注射工藝、開放式冷嘴系統流道平衡調節系統、抽真空系統等高要求設計和加工高精密,達到高要求品質及無飛邊LsR液態硅膠射出。

高標準硅膠按鍵

專業生產高標準透光硅膠按鍵,廣泛用于航空、汽車等工業電子設備;高精度:彈力標準正負10克范圍;高標準:導電粒采用鍍金方式,電阻系數小于2歐姆;高要求:采用遮光油墨噴涂鐳雕方式,可以做到全遮光及半遮光;高壽命:采用進口高壽命、高撕裂原料,按鍵壽命大于等于1千萬次;高產能:擁有專業硅膠噴涂線4條,激光鐳雕設備8臺,年生產能力達400萬片;

固態橡膠擠出成型技術

擁有固態橡膠擠出成型技術,根據產品特性可以設計、開制、生產固態橡膠擠出產品;廣泛用于大型船舶工業、密封設備、護套等產品;采用各種合成橡膠:如EPDM、CR、NR、NBR等材料滿足各種條件對產品的耐候性、耐油性、耐腐蝕性等惡劣條件;

液態硅膠(LSR)產品類別

消費者健康與食品:
接觸皮膚涂藥器
烤盤
廚房用具
嬰兒奶瓶部件
吸奶器
醫療保?。?/dt>
接觸皮膚設備
流量控制閥
注射器塞子
連接器和帽
醫用管
輸液泵
拉環
墊圈和密封件
電子和工業應用:
雙色外殼
滾筒
智能手表腕帶,兒童智能手環
墊圈和橡膠密封圈
汽車應用:
塑膠包膠產品
汽車索環
O型圈
回流閥
空調襟翼
波紋管墊圈
液態硅膠產能:
液態硅膠模具
液態硅膠注塑成型
包膠模具
雙射注射成型
多次注塑成型